復(fù)達(dá)檢測可提供相關(guān)檢測服務(wù)，提供CMA/CNAS檢測報告，實(shí)驗(yàn)室設(shè)施完備，有著強(qiáng)大的項(xiàng)目專家檢測團(tuán)隊(duì)。

探傷檢測項(xiàng)目

超聲探傷（UT）：利用超聲波在材料中傳播遇到缺陷時反射的特性，檢測材料內(nèi)部缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣等，可確定缺陷位置、大小和形狀，適用于金屬、非金屬材料內(nèi)部缺陷檢測。

射線探傷（RT）：通過射線穿透材料并在底片上成像，顯示材料內(nèi)部缺陷，對體積型缺陷（如氣孔、夾渣）檢測靈敏度高，可直觀顯示缺陷形狀和大小，常用于金屬焊縫、鑄件等內(nèi)部缺陷檢測。

渦流探傷（ET）：利用電磁感應(yīng)原理，當(dāng)交變磁場靠近導(dǎo)體時，會在導(dǎo)體中產(chǎn)生渦流，缺陷會影響渦流分布，通過檢測渦流變化判斷缺陷情況，適用于導(dǎo)電材料表面和近表面缺陷檢測，如管材、棒材等。

磁粉探傷（MT）：利用磁場對鐵磁性材料進(jìn)行磁化，缺陷處會形成漏磁場，吸附磁粉形成磁痕，從而顯示缺陷位置和形狀，適用于鐵磁性材料表面和近表面缺陷檢測，如裂紋、發(fā)紋等。

滲透探傷（PT）：在材料表面涂覆滲透液，滲透液會滲入表面開口缺陷中，清洗后涂顯像劑，缺陷處的滲透液會被吸附出來形成痕跡，顯示缺陷位置和形狀，適用于非多孔性金屬和非金屬材料表面開口缺陷檢測。

探傷檢測范圍

機(jī)械制造行業(yè)：檢測機(jī)械零部件，如軸、齒輪、軸承等，保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

電力行業(yè)：檢測發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子，以及電力設(shè)備的焊接接頭等，保障電力設(shè)備正常運(yùn)行。

船舶制造行業(yè)：對船體結(jié)構(gòu)、焊接部位等進(jìn)行探傷檢測，確保船舶航行安全。

航空航天領(lǐng)域：檢測飛機(jī)發(fā)動機(jī)葉片、機(jī)身結(jié)構(gòu)件等關(guān)鍵部件的缺陷，確保飛行安全。

石油化工行業(yè)：對壓力容器、管道等進(jìn)行探傷檢測，防止因缺陷導(dǎo)致泄漏、爆炸等事故。

檢測服務(wù)流程

咨詢溝通：確認(rèn)客戶檢測項(xiàng)目，檢測標(biāo)準(zhǔn)，檢測要求，并填寫測試申請表

提供樣品：樣品可選擇寄送或者上門檢測

簽約付款：確認(rèn)委托后，安排打款，收款后通知開案

分析測試：根據(jù)測試申請表安排測試

出具報告：根據(jù)測試申請表及檢測結(jié)果出具報告，委托方確認(rèn)無誤后，檢測報告簽字蓋章

寄送報告：檢測報告簽字蓋章后連同發(fā)票寄送

增值服務(wù)：檢測樣品保留2個月